鑄造工業(yè)是資源消耗和能源消耗較大的行業(yè),容易對環(huán)境造成污染,近兩年,隨著國家環(huán)保政策的趨嚴,國民環(huán)保意識的增強,鑄造行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級,環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展成為大勢所趨。
而砂型鑄造生產(chǎn)主要的固體廢物是廢砂,大量廢砂不僅浪費資源,還給鑄造廠周邊環(huán)境造成很大危害。目前,舊砂再生技術(shù)的推廣應(yīng)用,使廢砂舊砂現(xiàn)狀得到明顯改善,其中CC燒結(jié)陶粒砂再生利用優(yōu)勢明顯,備受鑄造企業(yè)的肯定與認可。
CC燒結(jié)陶粒砂再生利用
1.CC燒結(jié)陶粒砂再生率與前后對比
由于硅砂粒形不規(guī)則,反復(fù)使用后不僅會影響砂型的透氣性,而且因其強度低,再生時會產(chǎn)生很多的廢棄物。而CC燒結(jié)陶粒砂粒形近似球形,多次再生后表面更加光潔,球形度更好,強度沒有降低,廢棄物少,利用率高。
硅砂的莫氏硬度約6~7,經(jīng)機械研磨時,較容易被機械設(shè)備磨耗掉,CC燒結(jié)陶粒砂的莫氏硬度達8~9,相對磨損率較小。
點擊看大圖
點擊看大圖
2.CC燒結(jié)陶粒砂再生性能
某鑄造廠將CC燒結(jié)陶粒砂再生處理后,檢測其灼燒減量、含泥量、酸耗值等指標(見下圖)。得出結(jié)論:CC燒結(jié)陶粒砂再生后灼燒減量較低,與新砂相比,酸耗值幾乎一致,并在投入使用時,減少了新砂添補量及固廢排放量。
總之,CC燒結(jié)陶粒砂再生利用有明顯優(yōu)勢,因其潰散性良好,降低了震動篩分的工作量;因其高強度,降低了粉塵產(chǎn)生量和新砂添加量,大幅降低固廢排放,可反復(fù)循環(huán)使用,更適合再生回收。